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化工生產(chǎn)過程中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥選擇
上海申弘閥門有限公司
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥怎么選擇合適
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應(yīng)用，現(xiàn)在介紹氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在化工生產(chǎn)過程中，一個工藝過程的控制是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，除了工藝設(shè)計合理、設(shè)備*外，重要的一點就是調(diào)節(jié)閥能否按照主體控制意識準(zhǔn)確動作，從而地改變物料或能量。如果調(diào)節(jié) ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥概述：ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，又稱氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動單座調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥，屬于氣動調(diào)節(jié)閥。由氣動多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和精小型閥體組成。多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝配簡便，精小型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有較大的流量系數(shù)。適用于泄漏量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。 ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，又稱氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動單座調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥，屬于氣動調(diào)節(jié)閥。
| 客戶名稱 Customer | 大唐呼圖壁熱電廠 | 項目名稱 PROJECT | |||||||
| 計劃號 | 交 貨 期 Delivery | ||||||||
| 合同號 CONT.NO | |||||||||
| 表式號 | MXS 02 | 調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)格書 SPECIFICATION FOR CONTROL VALVE | 位 號 Tag No. | ||||||
| 型 號 Model No. | AHDLTS | ||||||||
| 頁碼 PAGE | 數(shù) 量 Quantity | 1 | |||||||
| 管道規(guī)格 Piping Size | 25 | 材 質(zhì) Material | 閥 體 Body | CF8 | |||||
| 管道材質(zhì) Piping Material | 1Cr18Ni9Ti | 閥 芯 Plug | 304 | ||||||
| 工 藝 條 件 Service Condition | 閥 座 Seat | 304 | |||||||
| 流體名稱 Fluid Name | 氨氣 | 套 筒 Cage | |||||||
| 流體狀態(tài) Fluid State | 氣體 | 閥 桿 Stem | 2CR13 | ||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)密度 STd. Density (Kg/Nm3) | 執(zhí) 行 機 構(gòu) ACTUATOR | ||||||||
| 氣體摩爾分子量 M.W | 型 式 Type | 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu) | |||||||
| 絕熱指數(shù) CP/Cv | 型 號 Model. | ADZHB-22 | |||||||
| 壓縮系數(shù) Comp.Factor | 氣源Air Supply (Kgf/cm2)/電源 Elec.supply | 280KPA | |||||||
| 飽和蒸汽壓 Vapor Press | 彈簧范圍 Spring Range(Kgf/cm2) | 0.8-2.4 | |||||||
| 臨界壓力 Critical Press | 行 程 Travel(mm) | 16 | |||||||
| 運動粘度 Kin Visc | 作用型式 Action | ||||||||
| 流量單位 Flow Rate Unit | Nm3/h | 定 位 器 POSITIONER | |||||||
| 壓力單位 Pressure Unit | Mpa(G) | 型 號 Model. | 6DRA5010-0DNG0-0AA0 | ||||||
| 操作工況 OPERATION | zui大 MAX | 正常 NOR | zui小 MIN | 供氣壓力 Air Supply (Kgf/cm2) | 2.8 | ||||
| 流 量 Flow Rate | 350 | 260 | 0 | 輸入信號 Input Signal | 4-20mA.DC | ||||
| 閥前壓力 Input Pressure | 1.6 | 0.8 | 輸出信號 Output Signal | 4-20mA.DC | |||||
| 閥后壓力 Outlet Pressure | 0.2 | 0.15 | 防爆等級 EXP.Proof | EXiaIICT4 | |||||
| 壓 差 Different Pressure | 1.4 | 0.65 | 氣源接口 Air Input Connect | NPT1/4" | |||||
| 溫 度 Temp. ℃ | 12~50 | 電氣接口 Electric.Connect | NPT1/2" | ||||||
| 操作密度 Opera Density (Kg/m3) | 0.5964 | 附 件 ACCESSORY | |||||||
| 計算Cv值 Calculate Cv | 1.18 | 2.36 | 減壓器 Filter | QFH-261 | |||||
| 開 度 Travel (%) | 手輪機構(gòu) Hand Wheel | 帶（頂裝） | |||||||
| 噪 音 Noise Level(dB) | ≤85 | ≤85 | 電 磁 閥 Solenoid | 型 號 Model No. | EAFD8320G174 | ||||
| 關(guān)閉壓力 Shut off Pressure | 電 壓 Voltage | 24V.DC | |||||||
| 氣源或電源故障時閥位 Air or power Fail | 失氣關(guān)FC | 防爆等級 EXP.Proof | EXdIIBT4 | ||||||
| 閥 體 組 件 Valve | 氣源接口 Air Input Connect | NPT1/4" | |||||||
| 閥體類型 Body Type | 單座閥 | 電氣接口 Electric.Connect | NPT1/2" | ||||||
| 公稱通徑 Body Size | DN25 | 接線盒 JUNCTION BOX | |||||||
| 公稱壓力 Rating | 300# | 行程開關(guān)Limit Switch | 型 號 Model No. | ||||||
| 閥座直徑 Ports Size | dg22 | 防爆等級 EXP.Class | |||||||
| 額定Cv值 Rated Cv | 9 | 安裝位置 Assembly | |||||||
| 流量特性 Characteristic | 等百分比 | 數(shù) 量 Quantity | |||||||
| 連接形式 Connect Type | 法蘭式 | 空氣配管 Air Piping(Tube) | Φ6 | ||||||
| 法蘭密封面形式 Flange Type | RF | 空氣配管材質(zhì) Air Piping Mate. | 不銹鋼管 | ||||||
| 泄漏等級 Leakage Class | V級 | 其它附件 Other ACCESSORY | 保位閥 Pneu. Retaining | ||||||
| 上蓋型式 Bonnet Type | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 繼動器 Booster | |||||||
| 填 料 Packing | 柔性石墨 | ||||||||
| 流 向 Flow To Open/Close | 流開 | ||||||||
| 備注：要求零泄漏 | 編 制 PREP. | ||||||||
| 校 對 CHK. | |||||||||
| 顧客確認(rèn) REV. | |||||||||
| 日 期 Date. | |||||||||
在化工生產(chǎn)過程中，一個工藝過程的控制是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，除了工藝設(shè)計合理、設(shè)備*外，重要的一點就是調(diào)節(jié)閥能否按照主體控制意識準(zhǔn)確動作，從而地改變物料或能量。如果調(diào)節(jié)閥的流量特性差、滲漏大、動作不可靠，就會使自動控制過程的質(zhì)量變差，甚至失去調(diào)節(jié)作用，從而增加了勞動強度，給生產(chǎn)帶來重大的經(jīng)濟損失。因此，調(diào)節(jié)閥的選擇顯得非常重要。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥因具有調(diào)節(jié)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維護(hù)方便、防火防爆及價廉等優(yōu)點，而被廣泛用于化工生產(chǎn)過程控制中。那么如何選擇合適的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥呢?這要從以下幾方面進(jìn)行。
1調(diào)節(jié)閥類型的選擇
化工生產(chǎn)過程中，被調(diào)節(jié)的介質(zhì)特性千差萬別，有的高壓，有的高粘度，有的有腐蝕性，而且流體的流動狀態(tài)也各不相同，有的流量很小，有的流量很大。因此，必須選擇合適類型的調(diào)節(jié)閥去滿足不同的要求。
1.1調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式的選擇
在選擇調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式時，主要是根據(jù)現(xiàn)場被控工藝介質(zhì)的特點、工藝生產(chǎn)條件和控制要求等，結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)特點來選擇。如用于大口徑、大流量、低壓差或濃濁漿狀及懸浮顆粒物的介質(zhì)調(diào)節(jié)時，可選用氣動薄膜調(diào)節(jié)蝶閥；當(dāng)要求直角連接，介質(zhì)為高粘度、含懸浮物和顆粒狀介質(zhì)的調(diào)節(jié)時，可選用流路簡單、阻力小、易于沖洗的氣動薄膜角型調(diào)節(jié)閥；當(dāng)調(diào)節(jié)脫鹽水介質(zhì)時，由于脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對襯橡膠的蝶閥、隔膜閥有較大的腐蝕性，因此可選用水處理球閥，以延長使用壽命；當(dāng)要求閥在小開度時工作，就不應(yīng)選用雙座閥，因雙座閥有兩個閥芯，其下閥芯處于流閉狀態(tài)，穩(wěn)定性差，易引起閥的振蕩。
此外，選用調(diào)節(jié)閥時，還應(yīng)考慮調(diào)節(jié)閥的閥芯型式。閥芯是調(diào)節(jié)閥zui關(guān)鍵的零件，有直行程閥芯和角行程閥芯兩大類。直行程調(diào)節(jié)閥閥芯是垂直節(jié)流的，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出的，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路形狀如倒"S"型，因而存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，易造成堵塞。角行程調(diào)節(jié)閥的閥芯是水平節(jié)流的，與介質(zhì)的進(jìn)出方向一致，因此易把不干凈介質(zhì)帶走，而且流路簡單，介質(zhì)沉淀空間少，故其防堵性能好。
再次，還應(yīng)考慮調(diào)節(jié)閥上閥蓋的形式和所用的填料。當(dāng)介質(zhì)溫度為-20~200℃時，應(yīng)選用普通型閥蓋；當(dāng)溫度高于200℃時，應(yīng)選用散熱型閥蓋；當(dāng)溫度低于-20℃時，應(yīng)選用長頸型閥蓋；在、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場合，應(yīng)選用波紋管密封型閥蓋。上閥蓋填料室中的填料有聚四氟乙烯或石墨填料，前者摩擦系數(shù)小，可減少回差，且密封性好；后者使用壽命長，但密封性差。
1.2調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇
調(diào)節(jié)閥氣開、氣關(guān)形式的選擇，主要從工藝生產(chǎn)上的安全要求出發(fā)，其原則是：當(dāng)儀表供氣系統(tǒng)發(fā)生故障中斷供氣或控制信號中斷時，調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉的位置由其對生產(chǎn)造成危害性大小決定。如閥門處于打開位置時危險性小，則應(yīng)選氣關(guān)閥。
2流量特性的選擇
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)通過閥門的相對流量與閥門的相對開度間的關(guān)系。在閥前后壓差保持不變時，稱為理想流量特性。生產(chǎn)中常用的有直線型、等百分比型、拋物線型和快開型四種。實際生產(chǎn)中，由于管道系統(tǒng)除了調(diào)節(jié)閥外，還有其它的串、并聯(lián)管道。因此，調(diào)節(jié)閥前后壓差通常是變化的，這種情況下的流量特性稱為工作流量特性。
流量特性的選擇實質(zhì)是如何選擇直線和等百分比特性，因為拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性代替；而快開特性用于二位式調(diào)節(jié)及程序控制中。那么，如何選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性呢？
2.1從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)分析
原則是：適當(dāng)選擇調(diào)節(jié)閥的特性，以閥的放大系數(shù)的變化來補償調(diào)節(jié)對象放大系數(shù)的變化，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的放大系數(shù)保持不變的控制效果。若調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)隨負(fù)荷增加而變小，則應(yīng)選用等百分比特性的調(diào)節(jié)閥；若調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)為線性，則應(yīng)選用直線流量特性。
2.2從工藝配管情況分析
由于系統(tǒng)配管的情況不同，配管阻力的存在會引起調(diào)節(jié)閥上壓降的變化，從而使流量特性變化。因此應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的特點來選擇希望得到的工作特性，然后再考慮配管情況來選擇相應(yīng)的理想特性。流量特性與配管情況對照如下：（S：稱為閥阻比，指調(diào)節(jié)閥全開時閥前后壓差ΔPmin與系統(tǒng)總壓差ΔP之比。）
配管情況S=1~0.6S=1~0.6S<0.3
閥工作特性直線 等百分比直線 等百分比不宜控制
閥理想特性直線 等百分比等百分比 等百分比不宜控制
2.3從負(fù)荷變化情況分析
直線閥在小開度時流量變化大，調(diào)節(jié)過于靈敏，容易引起振蕩，因此在S小、負(fù)荷變化大的場合不宜使用；快開閥一般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制的場合；等百分比閥的放大系數(shù)隨閥門的行程增加而增大，流量相對變化是恒定不變的，因此適用于負(fù)荷變化大、幅度大的場合。生產(chǎn)過程自動化中，等百分比特性是應(yīng)用zui廣泛的一種。
ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 閥座直徑do (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 6300 | 900 | 1400 | |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6，2.5、4.0、6.4MPa | ||||||||||||||||
| 閥體可選材質(zhì) | WCB、CF8,CF3,CF3M,CF8M | ||||||||||||||||
| 閥芯可選材質(zhì) | 304,316 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比特性，線性特性和快開特性 | ||||||||||||||||
| 基本誤差% | 不帶定位器±5% ,帶定位器±1% | ||||||||||||||||
| 回差% | 不帶定位器±3% ,帶定位器1% | ||||||||||||||||
| 死區(qū)% | 不帶定位器±3%,帶定位器0.4% | ||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | ≤額定流量x10-4 | ||||||||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 50:1 | ||||||||||||||||
| 環(huán)境溫度℃ | -40~+85 | ||||||||||||||||
| 公稱壓力/介質(zhì)溫度/閥體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃~＋200℃/ 鑄鐵HT200 | |||||||||||||||
| 4.0MPa | 常溫-20℃~＋200℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中溫-40℃~＋450℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | |||||||||||||||||
| 6.4MPa | 常溫-20℃~＋200℃ 鑄鋼WCB 鑄不銹鋼CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中溫-40℃~＋450℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | |||||||||||||||||
ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 蓋 | A3 |
閥體
| 型式 | 直通單座鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、79.2-94等 |
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等 |
| 上閥蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | (詳見圖1~圖5) |
閥內(nèi)組件
| 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯 |
| 流量特性 | >等百分比特性和線性特性 |
| 材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。 |
3調(diào)節(jié)閥口徑的選擇
當(dāng)選定了調(diào)節(jié)閥的類型和流量特性之后，就可進(jìn)一步確定它的尺寸。流通能力是確定調(diào)節(jié)閥口徑的主要依據(jù)。所謂流通能力C，是指在調(diào)節(jié)閥前后壓差為100Kpa、水的密度為1000Kg/m3的條件下，每小時通過閥門的水的立方米數(shù)。調(diào)節(jié)閥口徑選擇按以下步驟進(jìn)行。
3.1確定調(diào)節(jié)閥的zui大、zui小流通能力Cmax、Cmin
先根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷、介質(zhì)狀態(tài)，確定調(diào)節(jié)閥的zui大、zui小流量；其次根據(jù)工藝管路、設(shè)備等組成的系統(tǒng)總壓降大小的變化情況來確定調(diào)節(jié)閥上的zui大zui小壓差。然后，選擇合適的計算公式計算出Cmax、Cmin。
C值的計算方法如下：
液體：
（1）一般液體：
（2）高粘度液體：
Q：流經(jīng)閥門的體積流量
ΔP：閥前后壓差
ψ：粘度修正系數(shù)
ρ：液體密度
氣體：
（1）一般氣體：
當(dāng)P2>0.5P1時，當(dāng)P2≤0.5P1時，
（2）高壓氣體：
當(dāng)P2>0.5P1時，當(dāng)P2≤0.5P1時，
z：壓縮系數(shù)
ρN：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的密度
QN：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的流量
T：操作溫度
P1：閥前壓力
P2：閥后壓力
蒸汽：
（1）飽和蒸汽：
當(dāng)P2≥0.5P1時，當(dāng)P2<0.5P1時，
（2）過熱蒸汽：
當(dāng)P2<0.5P1時，當(dāng)P2≥0.5P1時，
Δt：過熱蒸汽溫度
K：修正系數(shù)
M：蒸汽質(zhì)量流量
P1：閥前壓力
P2：閥后壓力
ΔP1：閥前后壓力
部分國產(chǎn)調(diào)節(jié)閥流通能力C值表
3.2根據(jù)計算得到的zui大流通能力Cmax和已確定的調(diào)節(jié)閥類型，在調(diào)節(jié)閥選型樣板該系列調(diào)節(jié)閥額定流通能力Cmax中，選取大于并接近于此Cmax的C值，作為選定的C值，并確定對應(yīng)的公稱直徑和閥門直徑。
3.3驗算調(diào)節(jié)閥開度
（1）根據(jù)所選擇的C值和流量特性，驗算閥的開度。一般閥的開度為應(yīng)全行程的90%~10%，即驗算：
（2）一般情況下，等百分比閥zui大流量時對應(yīng)開度宜為90%，直線閥宜為70%，拋物線閥宜為80%。
3.4驗算可調(diào)比
可調(diào)比R是指調(diào)節(jié)閥所能控制的zui大流量與zui小流量之比，即R=Qmax/Qmin。因在選用調(diào)節(jié)閥口徑時已使閥的C值大于計算的Cmax值，故應(yīng)驗算R是否小于所選閥的實際可調(diào)比，即：
值得注意的是：調(diào)節(jié)閥的選型比計算重要得多，復(fù)雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
執(zhí)行機構(gòu)
| 型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
| 型號 | >ZHA/B-22 | >ZHA/B-23 | >ZHAB-34 | >ZHA/B-45 | >ZHA/B-56 |
| 有效面積cm2 | >350 | >350 | >560 | >900 | >1400 |
| 行程mm | >10、16 | >25 | >40 | >40、60 | >100 |
| 彈簧范圍Kpa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
閥作用型式
氣關(guān)式(B) — 失氣時閥位開(FO)；氣開式(K) — 失氣時閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
性能
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±2.5 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 終點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄 露 量l/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30:01 | |||
額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行機構(gòu)型號、允許壓差
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑dN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
| 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
| 配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||
注：1、允許壓差確定依據(jù):)標(biāo)準(zhǔn)彈簧20-100KPa；2)閥關(guān)閉P2=0； 3)流向為底進(jìn)高出；
2、對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，zui大允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)值若小于1.0 MPa則不變,若大于1.0MPa則取1.0 MPa。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,
