精細化工調節閥使用維護 化工調節閥使用 化工調節閥 精細化工調節閥 精細化工控制閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹精細化工調節閥使用維護摘要：調節閥是自動控制系統中的執行裝置，其質量及使用的正確性直接關系到系統的調節品質。在討論調節閥的選型及安裝的基礎上，針對調節閥安裝及使用過程中存在的問題進行了分析，并提出了針對性的解決方法。

精細化工調節閥使用維護關鍵詞：調節閥；使用；維護

1、引言

調節閥是精細化工自動控制系統的執行裝置，其選型、使用及維護直接關系到控制系統的調節品質。調節閥作為過程控制的終端執行元件，隨著人們對系統認識程度的不斷加深，人們對調節閥的重視程度也在不斷的加重。對于調節閥的應用，除了產品自身的質量、正確的安裝及維護之外，它還與正確的計算、選型有關。所以要想確保系統正常的工作運轉，就得從zui為基礎的執行元件把好關，重視調節閥在工作現場的安裝和維護。一臺控制閥通常由三個主要部分組成：執行機構、定位器和閥體，并根據不同應用，采用不同種類和設計。
通常，化工行業（尤其是有害化學品）的工藝要求非常，通常控制閥必須按照極為的標準來進行控制。通常控制閥可由電動、液動、氣動執行機構控制，個別情況下，也可由受過專業訓練的操作人員人工控制。控制閥在化工行業的作用是添加一定劑量的化學品到另一套裝置中，并將其控制在一定液位和特定的工況條件下。
在許多化工工藝應用中，控制閥必須在極度嚴酷的工況中運作，例如處理強酸、腐蝕、易磨損和其他有害工況，有時不僅要滿足ASME B16.34或其他的參數要求，甚至還有可能超出這些要求
控制閥良好的構造和性能相當重要，因為這能確保所有流程工藝流程正常的運轉，并避免對周圍設備產生損壞從而導致泄漏，更為重要的是，將有害介質控制在可控范圍內，從而保障運營人員的人身安全。

2、精細化工調節閥的選型及安裝

下面將以自動化程度較高的精細化工廠的自動控制系統為例，對調節閥的選型及維護進行一定的探討。精細化工廠為了提高系統的生產能力，使得部分裝置長時間處于高負載的運行情況，導致調節閥經常出現故障，諸如卡堵、磨損、振動腐蝕、沖刷、和漏等，這不但使得調節閥的使用壽命下降，同時還引起整個調節控制系統的調節品質出現問題，進而導致整個工藝系統的生產效率及生產品質出現問題。

2.1 調節閥的選型

2.1.1 調節閥的結構型式選擇

調節閥要能夠滿足介質在溫度、壓力、流向、流動性、流速調節范圍和密封性等方面的要求。尤其是對于液體而言，通常還需要考慮對其粘度進行必要的修正，在粘度過高時，雷洛系數將下降，使得流體的流動狀態發生改變。因此，對控制閥的流通能力進行計算時，我們要考慮對粘度系數進行合理的修正。而對于介質為氣體時，我們要考慮到其可壓縮性、是否為飽和蒸汽或者是過熱蒸汽。這時，選定控制閥就需要考慮其公稱壓力，需要根據介質的zui大工作壓力來進行確定。同時，在進行調節閥的結構型式選擇時，還需要根據介質的粘度、密度及腐蝕性等來進行選擇，以滿足不同的工藝要求。

2.1.2 調節閥氣開式與氣關式的選擇

在發生事故的情況下，要確保工藝系統處于安全的狀態，這就需要在這個時候減少原料或者是動力的消耗，減少危險，同時還能保證產品的質量。同時還應該根據具體的介質特性，來對決定是選擇氣開閥還是氣關閥。

2.1.3 合理的選擇執行機構

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥在選擇執行機構時，要著重考慮執行機構的響應速度，確保相應速度能夠滿足系統的工藝要求。

2.1.4 調節閥流量特性

根據以往設計經驗選擇調節閥流量特性參照表1。

其中，——正常流量下的閥兩端的壓差。

——閥門關閉時，閥兩端的壓差。

表1 調節閥流量特性

除上表中我們常用的兩種流量特性外，使用得較多的還有拋物線特性、快開特性等流量特性調節閥。其中，快開特性流量閥適于兩位動作的、需要迅速獲得閥門的zui大流通能力等場合；而拋物線特性可用對數特性來進行替代。

2.2 調節閥的安裝

(1) 新安裝的調節閥在投入運行的初期，在對工藝管道進行吹掃時，要采取隔離或者是拆除等措施。這樣能有效的防止管道中的焊渣、鐵銹等進入節流口、導向部位，導致閥口的堵塞，使得介質流通不暢。

(2) 安裝調節閥時一般應該保證閥門處于豎直方向，如果一定要傾斜，應該進行支撐。

(3) 管道內介質的流向應該與閥體箭頭所標方向一致。

(4) 調節閥安裝位置的選擇，應該選擇易于觀察、操作及維護的位置。

(5) 閥門執行機構的信號管應該留有足夠的伸縮余度，但不得妨礙執行機構的動作。

3、調節閥運行中存在的問題及維護策略

3.1 調節閥密封不嚴

這通常是由于閥芯和閥座磨損過于嚴重、閥芯和閥座處有異物、調節閥的膜頭處漏氣、閥桿太短、調節閥的前后壓差過大或者是零點彈簧預緊力過大而導致的。

維護方法：對定位器、閥芯及閥座的材料、選型及質量等應嚴格選用。當閥芯、閥座出現變形時，若變形量不大時，可以采用細砂紙研磨，提高密封面光潔度等方式，以提高閥的密封性；若變形量過大，則進行更換。

3.2 調節閥工作狀況不穩

導致調節閥工作狀況不穩主要是因為：由調節器輸出的信號不夠穩定、管道或者閥體存在劇烈的震動；流通能力值過大、節流件的配合和導向間隙過大或者是閥門定位器的靈敏度太高。

維護方法：對于比較輕微的振動，我們可以采用適當增加剛度的措施予以消除，例如選用剛度較大的彈簧，或者采用活塞式的執行結構；當管道或者基座發生劇烈震動時，可以采用增加支撐的方式來消除振動和干擾；對于閥門定位器靈敏度過高，可以重新更換定位器。

3.3 閥門定位器故障

采用噴嘴擋板技術的普通定位器，由于其噴嘴孔較小，容易被灰塵或者是不干凈的氣源堵塞，導致定位器不能正常的工作；對于采用力平衡原理的定位器，當彈簧的彈性系數發生改變后，將導致控制質量下降；電器接口密封不嚴將導致線圈出現故障，使得定位器也不能正常工作。

維護方法：安裝要確保定位器固定牢固，電器接口密封，合理的提高風的凈化質量。

結語

調節閥是一項專業性較強的工作，在按照理論方式進行合理使用及維護的同時，還應該根據日常使用實踐來合理的對閥門進行專業的維護，這樣才能確保調節閥穩定的工作。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥

參考文獻：

[1] HG/T20507-20508-2000,化工自控設計規定.

[2] 蔡鐵軍. 關于控制閥的選型與維護方法[J]. 廣東建材. 2006(8).