石化蒸汽疏水閥安裝要求 疏水閥的應注意防凍保護 石化蒸汽疏水閥安裝要求 石化蒸汽疏水閥 疏水閥
  之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹選型、安裝合適的疏水閥只要有蒸汽通過，就不會出現(xiàn)冰凍問題。但是如果蒸汽斷了，蒸汽凝結水就會在熱交換器或伴管里形成真空。這就會在發(fā)生冰凍之前阻止凝結水從系統(tǒng)中自由排放出去。所以，要在被排放設備和疏水閥之間安裝一個真空破壞器。如果從疏水閥到回水管不是使用重力排放，疏水閥和排放管線就應該用人工排放或者使用帶防凍措施的排放管自動排放。還有，當多個疏水閥一起安裝在疏水閥站的時候，給疏水閥保溫可以防止冰凍。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)《疏水閥安裝要求》進行，才能使疏水閥和設備達到更佳工作效率。

石化蒸汽疏水閥安裝要求

1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。

3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。

4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。

5、疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結水，避免管道產(chǎn)生汽阻。

6、如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口低位置加個反水彎（凝結水提升接頭），把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。

7、疏水閥的出水管不應浸在水里。（如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）

8、機械型疏水閥要水平安裝。

9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。

10、每臺設備應該各自安裝疏水閥。

11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。

12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產(chǎn)生汽鎖。

13、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。14、疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。

15、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。

16、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。

17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥。

18、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。

19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認為是個小配件，但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的，只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下，才能保證達到節(jié)能效果和提高經(jīng)濟效益。

石化蒸汽疏水閥安裝要求深入剖析疏水閥的管道設計
3.1 疏水閥的入口管
3.1.1 疏水閥入口管管徑應按大凝結水量計算，不可根據(jù)平均負荷計算；
3.1.2 疏水閥的入口管應設在蒸汽管道的末端，并從管道底部接出至疏水閥；
3.1.3 疏水閥的入口管應設在蒸汽加熱設備的低點；
3.1.4 從凝結水出口至疏水閥入口的管道布置應盡可能的短，減少拐彎，并使凝結水自流進入疏水閥；
3.1.5 疏水閥入口管管段為水平敷設時，應坡向疏水閥；
3.1.6 疏水閥的安裝位置應低于凝結水排出點；
3.1.7 疏水閥前要設置切斷閥，疏水閥本體沒有過濾器時，應在疏水閥與前截斷閥之間安裝Ｙ型過濾器。 
3.1.8 凝結水出口管的低點進疏水閥前設DN20的排污閘閥。

3.2 疏水閥的出口管
3.2.1 疏水閥的出口管管徑應按汽液混相計算，不可根據(jù)疏水閥接口尺寸確定管徑，一般疏水閥后出口管徑比接口尺寸大1-2級；
3.2.2 疏水閥的出口管盡量減少背壓，管徑要大，管道布置盡量短，少拐彎，盡量減少向上提升的立管；
3.2.3 疏水閥后凝結水管道提升立管的高度，根據(jù)疏水閥的低入口壓力時疏水閥所能提供的背壓及回水系統(tǒng)的阻力和凝結水回收設備的操作壓力確定的；
3.2.4 疏水閥后要設切斷閥，疏水閥與后切斷閥之間應設DN20檢查閥，當凝結水就地排放時，疏水閥后可不設切斷閥和檢查閥；
3.2.5 疏水閥后凝結水管高于疏水閥，疏水閥出口管有向上的提升立管時，疏水閥后應設止回閥。幾個設備的凝結水管連接在一起時，需在每個疏水閥后安裝止回閥。熱動力式疏水閥后可不設止回閥；
3.2.6 疏水閥出口管插入水箱水面以下時，在出口管彎頭處下方開一個?8mm小孔。
3.2.7 從不同壓力的蒸汽疏水閥排出的凝結水應分別接至各自的凝結水總管，其相接時，凝結水支管應在凝結水回收總管上部順介質(zhì)流向呈45°斜接。
但當蒸汽壓力雖不同，而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時，可合用一個凝結水回收總管，各疏水閥后的凝結水支管與凝結水回收總管相接處應設止回閥。
3.3 石化蒸汽疏水閥安裝要求疏水閥的旁通管
3.3.1 疏水閥一般不設旁通管
3.3.2 當工藝有嚴格要求必須設旁通管時，旁通管應與疏水閥平行或在上部安裝。同時，應注意檢查保證旁通閥不漏氣。

石化蒸汽疏水閥安裝要求防凍措施有：
  1.疏水閥不要選的尺寸過大。
  2.保持疏水閥排放管線盡可能短。
  3.向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。
  4.疏水閥排放管線和凝結水回水管線加保溫。
  5.當凝結水回水管線暴露在大氣條件下時，應考慮加伴熱管。
  6.如果回水管升高，垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰，并把排放管和疏水閥排放管一起保溫。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組