Q41M一體式高溫球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種閥座安裝對(duì)稱、可以達(dá)到閥座雙邊調(diào)節(jié)從而保證閥門球心度的一體式高溫球閥。本實(shí)用新型公開了一種一體式高溫球閥,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道,流體通道內(nèi)設(shè)置有球體和密封座,球體內(nèi)設(shè)有球體通道,閥桿通道內(nèi)設(shè)有閥桿,閥桿的一端與所述的球體連接,閥桿的另一端穿出閥桿通道,閥桿穿出閥桿通道處設(shè)有閥蓋,閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封裝置,密封座設(shè)置在球體的兩側(cè),球體的兩側(cè)設(shè)有閥座,密封座靠球體的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,閥座的一端嵌設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi),閥座背離密封座的一側(cè)與球體相抵設(shè)置.本實(shí)用新型的一體式高溫球閥的閥座采用對(duì)稱式結(jié)構(gòu),兩端的閥座與球體之間的磨損相同,不會(huì)造成球閥球心中心度的偏差,密封性能更好,可以有效提高球閥的使用壽命.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本使用新型采用了以下的技術(shù)方案:
一種一體式高溫球閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道，所述的流體通道內(nèi)設(shè)置有球體和密封座，所述的球體內(nèi)設(shè)有球體通道，所述的閥桿通道內(nèi)設(shè)有閥桿，所述的閥桿的一端與所述的球體連接，閥桿的另一端穿出所述的閥桿通道，所述的閥桿穿出閥桿通道處設(shè)有閥蓋，所述的閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封裝置，所述的密封座設(shè)置在球體的兩側(cè)，所述的球體的兩側(cè)設(shè)有閥座，所述的密封座靠球體的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的閥座的一端嵌設(shè)在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的閥座背離密封座的一側(cè)與所述的球體相抵設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述的閥座靠靠球體的一側(cè)的側(cè)面為與所述的球體的球面形狀相適配的凹弧面。采用上述的優(yōu)選方案后，閥座與球面之間的配合更加緊密。
作為優(yōu)選，所述的密封座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)穿出閥體的流體通道，所述的密封座穿出流體通道的一端設(shè)有連接法蘭。采用上述的優(yōu)選方案后，本實(shí)用新型的閥門可以通過連接法蘭直接與需要連接的管道連接，連接拆裝更加方便。
作為優(yōu)選，所述的連接法蘭與密封座外側(cè)壁之間設(shè)有限位凸肩，所述的閥體的兩側(cè)與所述的限位凸肩相抵設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后，可以避免密封座過度伸入流體通道內(nèi)，對(duì)球體造成過大的壓迫。
作為優(yōu)選，所述的閥桿靠球體的一側(cè)設(shè)有閥桿定位凸臺(tái)，所述的閥蓋靠閥桿通道的一側(cè)設(shè)有朝流體通道內(nèi)延伸設(shè)置的閥蓋護(hù)環(huán)，所述的閥蓋護(hù)環(huán)與所述的閥桿定位凸臺(tái)相抵，所述的閥蓋護(hù)環(huán)與所述的閥桿定位凸臺(tái)之間設(shè)有潤(rùn)滑墊。采用上述的優(yōu)選方案后，閥蓋與閥桿之間的配合更加順暢。
作為優(yōu)選，所述的填料裝置上包括填料蓋，所述的閥蓋遠(yuǎn)離閥體的一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有填料槽，所述填料槽內(nèi)設(shè)有填料，所述的填料蓋罩設(shè)在填料槽外，所述的填料蓋通過填料螺栓與所述的閥蓋固定連接。采用上述的優(yōu)選方案后，填料蓋與閥蓋的配合更加牢固。
作為優(yōu)選，所述的閥桿遠(yuǎn)離閥體的一端穿出閥蓋和填料裝置，并在穿出的一端設(shè)有操作手輪。采用上述的優(yōu)選方案后，操作更加方便。
作為優(yōu)選，所述的閥蓋通過一閥蓋螺栓與所述的閥體固定連接。采用上述的優(yōu)選方案后，閥蓋與閥體之間的固定連接更加牢固。本實(shí)用新型的一體式高溫球閥的閥座采用對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，兩端的閥座與球體之間的磨損相同，不會(huì)造成球閥球心中心度的偏差，密封性能更好，可以有效提高球閥的使用壽命O本實(shí)用新型的一體式高溫球閥的工作原理基本與現(xiàn)有的一體式高溫球閥的工作原理基本相同，不同點(diǎn)在于，本實(shí)用新型的一體式高溫球閥兩側(cè)的閥座采用相同的結(jié)構(gòu)，雙邊活動(dòng)同步調(diào)節(jié)從而可以方保證密封提高球閥的使用壽命。

一體式防泄漏耐高溫球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．采用全通徑設(shè)計(jì),流體大阻力小，閥桿防飛出設(shè)計(jì)，

2．手柄上帶有限位鎖定裝置設(shè)計(jì)，防止誤操作。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維維修方便，體積小,操作輕便，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。

4.閥座密封材料廣采用進(jìn)口對(duì)位聚苯，密封性能好，耐磨，耐高溫等，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

5． 適用范圍廣，通徑從小DN15-DN150。

性能參數(shù):

主要零部件材料:

三、Q41M一體式高溫球閥外形尺寸和連接尺寸：

外形尺寸

   本公司設(shè)計(jì)法蘭整體不銹鋼高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，“申弘”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符，擴(kuò)大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類，使用溫度：≤350℃!
技術(shù)要求
1.一種一體式高溫球閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道，所述的流體通道內(nèi)設(shè)置有球體和密封座，所述的球體內(nèi)設(shè)有球體通道，所述的閥桿通道內(nèi)設(shè)有閥桿，所述的閥桿的一端與所述的球體連接，閥桿的另一端穿出所述的閥桿通道，所述的閥桿穿出閥桿通道處設(shè)有閥蓋，所述的閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封裝置，所述的密封座設(shè)置在球體的兩側(cè)，所述的球體的兩側(cè)設(shè)有閥座，所述的密封座靠球體的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的閥座的一端嵌設(shè)在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的閥座背離密封座的一側(cè)與所述的球體相抵設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的閥座靠靠球體的一側(cè)的側(cè)面為與所述的球體的球面形狀相適配的凹弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的密封座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)穿出閥體的流體通道，所述的密封座穿出流體通道的一端設(shè)有連接法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的連接法蘭與密封座外側(cè)壁之間設(shè)有限位凸肩，所述的閥體的兩側(cè)與所述的限位凸肩相抵設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的閥桿靠球體的一側(cè)設(shè)有閥桿定位凸臺(tái)，所述的閥蓋靠閥桿通道的一側(cè)設(shè)有朝流體通道內(nèi)延伸設(shè)置的閥蓋護(hù)環(huán)，所述的閥蓋護(hù)環(huán)與所述的閥桿定位凸臺(tái)相抵，所述的閥蓋護(hù)環(huán)與所述的閥桿定位凸臺(tái)之間設(shè)有潤(rùn)滑墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的填料裝置上包括填料蓋，所述的閥蓋遠(yuǎn)離閥體的一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有填料槽，所述填料槽內(nèi)設(shè)有填料，所述的填料蓋罩設(shè)在填料槽外，所述的填料蓋通過填料螺栓與所述的閥蓋固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的閥桿遠(yuǎn)離閥體的一端穿出閥蓋和填料裝置，并在穿出的一端設(shè)有操作手輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式高溫球閥，其特征在于:所述的閥蓋通過一閥蓋螺栓與所述的閥體固定連接。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。